環(huán)保鍋爐布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，主要是利用濾袋進行除塵，氣體經(jīng)過濾袋會被截留，干凈空氣會通過濾袋直接排出，粉塵主要是利用濾布的篩分、靜電、慣性等作用進行收集。如表1所示。常用的濾袋是纖維編織的濾布，不僅要密度大且具有透氣性，還要具有耐高溫、耐腐蝕等特點，常見的布袋除塵器主要包含機械振動、脈沖噴吹等，其中脈沖反吹式布袋除塵器能夠調(diào)節(jié)除塵的頻率和強度，清灰效果較好且應(yīng)用較為廣泛。粉塵進入布袋除塵器內(nèi)，經(jīng)過導(dǎo)流管進入單元室中，顆粒較大的粉塵經(jīng)分離進入到灰斗中，其余粉塵會隨氣流進入過濾區(qū)，經(jīng)過濾之后，干凈氣體通過除塵濾袋、箱體、提升閥、排風(fēng)管排入大氣。
現(xiàn)階段，布袋除塵器被廣泛應(yīng)用在企業(yè)煙塵處理過程中，除塵效率已經(jīng)超過90%，能夠有效的處理煙塵排放量。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，導(dǎo)致我國環(huán)境污染問題日益嚴重，而這也對我國環(huán)保行業(yè)提出了更高的要求，并且國家對煙塵、SO2的排放量要求更為嚴格，因此，為了降低四平鼓風(fēng)機煙塵、SO2的排放量，大部分企業(yè)已經(jīng)采用低硫煤燃燒措施，或者鍋爐廢氣經(jīng)處理后再排放，由于電除塵效果較差，無法達到煙塵排放要求，在煙塵處理的不斷探索過程中，部分企業(yè)已經(jīng)開始使用布袋除塵器進行處理。
鍋爐除塵器的過濾風(fēng)速是鍋爐除塵器的重要指標之一。因為高的氣布比意味著低的設(shè)備投資和運行成本，也意味著可以節(jié)省更多的工作空間。除塵器的過濾風(fēng)速可達2.0m/min，設(shè)備的阻力、效率和布袋壽命仍能保持在良好水平。系統(tǒng)風(fēng)量可根據(jù)主機工藝的變化實時自動調(diào)節(jié)，如降低風(fēng)機負荷、調(diào)整清灰周期等。
鍋爐的運行狀況直接影響到鍋爐的除塵器，布袋除塵系統(tǒng)的性能直接關(guān)系到鍋爐的安全。如果除塵系統(tǒng)因破袋而失效，鍋爐引風(fēng)機葉輪磨損較快；濾袋粘灰嚴重，阻力增大，引風(fēng)機抽出力減小，造成鍋爐正壓，十分危險。因此，在設(shè)計燃煤電廠布袋除塵系統(tǒng)時，除塵應(yīng)作為鍋爐的重要組成部分。系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)考慮自動監(jiān)控、自動控制、故障判斷和應(yīng)急措施。具體落實操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和維修管理。經(jīng)驗教訓(xùn)告訴我們，一個成功的項目，設(shè)計全面合理，選用儀器儀表設(shè)備，精心安裝制造，維護保養(yǎng)，嚴格操作管理。
四平鼓風(fēng)機廠提示您：運轉(zhuǎn)時，各傳動部位應(yīng)定期加油。定期檢查油液反吹臂是否正常，定期檢查反吹桿自動控制系統(tǒng)，防止故障。定期停車檢查各濾袋。如發(fā)現(xiàn)濾袋損壞，應(yīng)及時更換濾袋。使用袋式除塵器時，應(yīng)注意其使用。由于袋式除塵器會影響除塵效率和整個除塵設(shè)備的運行，因此應(yīng)根據(jù)其使用注意事項進行使用，使袋式除塵器在使用時能充分發(fā)揮其作用，使袋式除塵器具有良好的發(fā)展前景。
